岩手県産ケヤキ原木を製材しました。

原木を仕入れに

地元一関の原木市場へ

原木の仕入れは

できる限り

冬季に伐採された木を

求めるようにしています。

理由はいくつかあります。

◇水分が一番少ない状態で伐採されている。

◇製材後の乾燥が早い

◇白太に虫が付きにくい

◇カビにくい

◇腐り難い

◇木味が良い

◇割れや反りが軽減される

昔は

伐採は彼岸(秋彼岸9月)から

彼岸(春彼岸3月)まで

と言われていました。

長い歴史のなか

経験の上で培われてきた

考えなのでしょう。

原木市場で仕入れた

ケヤキの原木です。

原木を仕入れるポイントは

樹齢が高い木で

年輪巾が細かいものを

仕入れるようにしています。

これが

なかなか

難しいのですが。

けやき原木の製材

年輪が細かく入っていて

赤身も多く

なかなか良さそうな

ケヤキ原木です。

製材機の台車に乗ったケヤキ原木

ケヤキ原木
2ｍ×60~70㎝

台車の上で

丸太を回転させて

どの角度から

製材するかを検討します。

このケヤキ原木は

この向きで

製材することにしました。

このケヤキの製材動画です。

瘤(こぶ)になっているところを

製材すると

このような

入り組んだ特徴的な

木目が現れます。

この瘤を挽いた板

厚みは25㎜から30㎜

30㎝ほどの大きさです。

花台にしたり敷板などに

使われたりします。

芯の近くまで製材しました。

ここで

ひっくり返して

反対側の製材になります。

製材ノコの交換

堅いケヤキの製材なので

杉などの製材と違い

製材していると

刃の切れが悪くなってきます。

製材機のノコの刃を交換します。

ノコの刃です。

反対側の製材が

始まります。

反対側は

先ほどとは

また少し表情が変わっています。

最後の一枚の製材

製材された一枚板

反対側から製材した一枚板

目が細かく

赤身の多い一枚板が

とれました。

一枚板はこんな風に使われています【一枚板の作品&使用事例】
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