くり原木の製材から乾燥まで

くりは岩手にはたくさんあり

馴染みのある木のひとつです。

地元の古民家でも大きな梁や、

大黒柱

こちらでは牛柱、牛持ち柱と言われる

太い柱が使われていることが多いです。

そして、くりは昔から

土台の適材として使われてきました。

くりは水に強く、

木材になったあとに

紫色の渋がでて、それが防虫効果を

発揮します。

昔は線路の枕木に

クリの木は定番でした。

それほど

耐久性を認められていた木材です。

見て良し

はっきりした年輪と

ダイナミックな杢目なのに

白太赤身の差がなく、

上品なやわらかさがある表情を

持っています。

時間の経過とともに

深い渋さを醸し出してくることも

くりの特徴の一つだと思います。

見ていて飽きの来ない

木ではないでしょうか。

ずっと楽しめる木です。

私も大好きな木のひとつです。

原木の製材

原木市場で仕入れた

くりの原木が製材機に乗って

製材されます。

どんな杢目がでてくるのか、

割れてないか、節が入るか

腐っていないか、

ある程度原木の外見で判断はできても

実際にノコを入れて製材してみないと

わからないのが正直なところです。

たのしい時間

何を挽くか

どのように挽くか

どの角度から挽くか

一番の悩みどころでありますが、

じつはワクワクドキドキ

とても楽しい時間だったりします。

木の店さんもくでは

原木の製材では基本は板取りです。

テーブルやカウンターや棚板などになる一枚板を挽いていきます。

製材された一枚板

毎回製材後に一枚板がたくさん挽かれるたびに

動くなよー

割れるなよー

カビ生えるなよー

虫出るなよー

と一枚板に言い聞かせます。

製材したての一枚板はそれはそれは

キレイで瑞々しく

素晴らしい板が次から次へと

出てくるのですが、

その後の乾燥期間中の

何年かの間に

一枚板に

様々な試練が降りかかります。

製材後の乾燥期間

乾燥といっても

乾燥室があるわけでもなく、機械を使うわけでも

ありません。

日本の、そして

一枚板が原木の立木だった時代に

育った環境と同じ自然の気候の

なかで乾燥期間をすごすだけです。

風通しが良い場所、日陰であること

湿気が少ない場所など

いくつかの注意点があります。

なかなかその条件がそろった場所が

いくつもあるわけではないので、

そのような好条件の場所に保管できないこともあるので

そのかわり

定期的に板を見て

カビが生えていないか、割れていないか

大きく反っていないか

チェックします。

ある程度乾燥して

製作できる状態になるまで

これを繰り返し行います。

自然と愛着がわいてきます。