一枚板は、原木の丸太からはじまり、いろいろな作業工程を経てできあがります。

木の店さんもくでは一枚板を作り上げていく日常の作業として以下のことを行っています。

◇仕入れ
◆製材
◇乾燥
◆プレーナー
◇補修
◆塗装

一枚板ができあがる過程には上記の作業の間に、乾燥や仕分け作業皮剥きなども行っています。

仕入れ

仕入れは地元一関や盛岡の原木市場から岩手県内や岩手周辺の地域から伐採された丸太を仕入れています。

また木材市場などに出掛け製材された一枚板を仕入れることもあります。

銘木市場などで一枚板の競りが行われていてそこで仕入れています。

さらに全国各産地の工場やメーカーさんから一枚板を仕入れます。

仕入れ

銘木市場の様子

製材

原木市場から仕入れた丸太を製材所に持ち込んで一枚板に製材してもらいます。

製材に立ち合って原木の太さ、長さなどサイズそして丸太の形をみながら製材していきます。

製材

乾燥

原木から製材された一枚板は生材となります。

市場などから仕入れた一枚板は製材後数か月から1年ほどの未乾燥材やある程度乾燥された状態で仕入れたりしています。

生材、未乾燥材ともに木の店さんもくでは自然乾燥(天然乾燥)をしています。

プレーナー

プレーナーとはカンナ掛けで一枚板の両面を平らに仕上げる加工のことです。

乾燥した一枚板は製材されたときの状態と同じではなく、だいたいは反っていたり、ねじれていたり大きな割れ、または小さな割れが入っていたりします。

そのままの状態では建築の一部や家具の一部に使うには難しいことが多く表面、裏面を削っていき両面を平らにしていきます。

経験的に多少削って平にする程度の反りや割れであればその後の一枚板として使ってもらっても問題はないと考えています。

テーブルやカウンターとなった一枚板が置かれている環境によって更に乾燥して動いた場合でも問題ない反りや割れ程度に納まるような一枚板として使っていただくのですが、中には乾燥の過程で飛行機のプロペラのようにねじれたり割りばしを連想するような大きな割れが入ってしまったりする板も出てきます。

それほどに動いた一枚板はプレーナーで平らにしてもその後また大きく動くことが予測されるので無理やり削ることはせずに長さを切ったり巾をつめたりします。

大きな動きの元となりそうなカ所を切ったりして外すことによってサイズは小さくなりますが一枚板として使うことができます。

補修

乾燥によって割れが入っても軽微な小さなものはパテ埋め補修をすることもあります。。

虫食い穴や節の欠け、節まわりの腐れた節穴なども切り落としたりせずに補修して一枚板の一部として仕上げることが多いです。

補修で気をつけていることは一枚板が持っている雰囲気を損なわずに自然の状態を残しながら景色となるように補修できるように心がけています。

場合によっては補修せずにそのままの状態で仕上げることもあります。

補修

塗装

最後の作業は塗装になります。

木の店さんもくの一枚板の仕上げ塗装は植物油のオイルを使っています。

ドイツにあるオスモ社の「オスモカラー」をおよそ20年前から使用しています。

お気軽にご相談ください

一枚板や木材、素材選びのこと、メンテナンスのこと、「これってどうなの？」と思ったことがあれば、どうぞお気軽にお問い合わせください。

「ちょっと聞いてみたい」そんな軽い気持ちで大丈夫です。

これまでの経験をもとに、できる限りわかりやすく丁寧にお応えいたします。

ご連絡はお電話やお問い合わせフォームから、お気軽にどうぞ。もちろん、お店へのご来店も心よりお待ちしております。

一枚板はこんな風に使われています【一枚板の作品&使用事例】
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